Notkunarumhverfi háhitasíu er afar erfitt, sérstaklega í þurrhitasótthreinsunargöngum, þar sem hitastigið á hitunarsvæðinu getur náð allt að 350 gráður ~ 380 gráður, sem setur fram miklar kröfur um háhitasíur. Háhitaþolnar síur þurfa að takast á við eftirfarandi áskoranir:
🔷 Haltu alltaf heilleika sínum (án skemmda, sprungna eða leka) við tíðar og verulegar hitasveiflur;
🔷 Ekki menga vöruna vegna rykmyndunar, leka eða ófullnægjandi síunarvirkni;
🔷 Tryggðu alltaf GMP A stigi hreint umhverfi fyrir þurrhita dauðhreinsunarhlutann;
🔷 Dragðu úr þeim tíma sem þarf fyrir notendahitunar- og kælikerfi og bættu framleiðslu skilvirkni.
Meginhlutverk ófrjósemis- og pýrógenfjarlægingarganganna er að viðhalda jákvæðum þrýstingi holrúmsins og veita nægan hita fyrir ílátið til að ná fram áhrifum þess að fjarlægja pyrogens. Til að tryggja að jarðgangabúnaðurinn uppfylli hönnunarkröfur þarf að framkvæma fimm virknistaðfestingar tengdar síum fyrir formlega notkun.
1) Vindhraði:
Til að viðhalda jákvæðum þrýstingi í göngunum og koma hita í gáminn er vindhraði inni í göngunum venjulega meiri en {{0}}.45m/s sem krafist er af GMP A-stigi svæðisins, og Raunverulegur yfirborðsvindhraði er um 0.55-0.65m/s.
2) Mikil afköst síuleka og skilvirkniprófun:
Eftir að hafa staðfest að vindhraðinn sé hæfur skaltu framkvæma lekapróf á afkastamiklu síunni til að tryggja að skilvirkni síunnar uppfylli kröfurnar.
3) Staðfesting á hreinlæti:
Framkvæmdu hreinleikaprófanir á vinnusvæðinu í samræmi við kröfur ISO14644-3 staðalsins til að tryggja hreinleika vinnuumhverfisins.
4) Varmadreifing/hitainngangur:
Nauðsynlegt er að staðfesta óhlaðna hitadreifingu göngin og dreifingu á fullum álagshitastigi til að tryggja samræmda hitaflutning.
5) Samsvarandi dauðhreinsunartími Fh:
Reiknaðu jafngildan dauðhreinsunartíma út frá skráðum gögnum og tryggðu að dauðhreinsunaráhrifin uppfylli innlenda kröfur um Fh Stærri en eða jafnt og 1365.
SAF háhitaþolna sían er hæf í þessum virkniprófum og með framúrskarandi vöruframmistöðu veitir hún áreiðanlega tryggingu fyrir dauðhreinsaða framleiðslu margra fyrirtækja. Notkun þess í dauðhreinsunar- og hitahreinsunargöngum viðheldur í raun hreinu umhverfi og tryggir vörugæði og öryggi.
